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Descripción de Producto
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Añadir un rastro de escandio en aleación de aluminio, puede promover el refinamiento del grano, mejorar la temperatura de recristalización 250ºC ~ 280ºC, la aleación de aluminio es un potente refinador de grano y eficaz inhibidor de la recristalización, la estructura y el rendimiento de la aleación tiene un impacto significativo, de modo que su resistencia, dureza, rendimiento de soldadura, la resistencia a la corrosión ha mejorado considerablemente. El escandio tiene un buen efecto de refuerzo de dispersión en el aluminio, que mantiene una estructura estable de no recristalización en el trabajo en caliente o en el tratamiento de recocido. Algunas de estas aleaciones son láminas laminadas en frío con gran deformación, y aún mantienen esta estructura incluso después de recocido. El efecto de inhibición de la recristalización del escandio puede eliminar la estructura de recristalización de la zona de soldadura afectada por el calor, y la estructura subcristalina de la matriz puede transferirse directamente a la estructura de fundición de la soldadura, de modo que la junta soldada que contiene aleación de aluminio de escandio tenga una alta resistencia y resistencia a la corrosión. El efecto del escandio sobre la resistencia a la corrosión de la aleación de aluminio también se debe al hecho de que el escandio refina los granos e inhibe el proceso de recristalización. La adición de escandio también puede hacer aleación de aluminio con buena superplasticidad. Después del tratamiento superplástico, la elongación de la aleación de aluminio con aproximadamente 0,5% de escandio puede alcanzar el 1100%. Por lo tanto, se espera que la aleación al-scandium se convierta en una nueva generación de materiales estructurales ligeros aeroespaciales, de aviación, de la industria naval, Rusia ha desarrollado más de 10 grados de aleación de aluminio de escandio, principalmente utilizado en la industria aeroespacial, de aviación, de soldadura de buques partes estructurales de carga y de corrosión alcalina medio ambiente de aluminio tubería, tanque de aceite de ferrocarril, tren de alta velocidad piezas estructurales clave, etc.
Aspectos técnicos destacados editados
El punto de fusión del escandio es de 1541ºC y el punto de fusión del aluminio es de 660ºC. El punto de fusión de los dos metales es demasiado diferente. El escandio debe añadirse a la aleación de aluminio en forma de aleación intermedia, que es la materia prima clave de la aleación de aluminio del escandio. Existen varios métodos para preparar aleaciones intermedias, como el método de mezcla, el fluoruro de escandio, el método de reducción térmica de óxido de escandio y el método de electrólisis de sal fundida. El método de mezcla es añadir directamente el metal de escandio a la aleación de aluminio para preparar, el precio del metal de escandio es alto, la pérdida de combustión del proceso de fusión es grande, el costo de la aleación intermedia es alto; el método de reducción térmica del fluoruro de escandio requiere el fluoruro de hidrógeno altamente tóxico en la preparación del fluoruro de escandio. El equipo es complejo y la temperatura de reducción térmica del metal es muy alta. El rendimiento real del óxido de escandio por método de reducción térmica es de solo 80%. El dispositivo de electrólisis de la sal fundida es complejo y el índice de conversión no es alto. A través de la comparación y selección, es más apropiado preparar aleación intermedia de aluminio-escandio mediante la reducción en caliente de aluminio-magnesio por la sal fundida de cloruro de escandio. [1]
Difusión del editor de Alloys intermedio
La preparación de la aleación intermedia es la clave para la producción de la aleación al-scandium, y su método de preparación es el siguiente:
Preparación de la sal fundida de cloruro de escandio anhidro (1) Sc2O3 fue disuelto en ácido clorhídrico en deshidratación al vacío, y Sc2O3∶NaCl∶KCl∶NH4Cl fue mezclado proporcionalmente. Evaporación, eliminación de vacío. La sal fundida después de la deshidratación por vacío se calentó bajo la protección del gas argón para producir ScCl3·NaCl·KCl sal fundida, a saber, anhidro cloruro de escandio sal fundida.
Aluminio magnesio escandio aleación intermedia aluminio puro industrial y magnesio puro industrial, una fusión térmica proporcional. ScCl3·NaCl·KCl sal fundida, y aditivos específicos fueron añadidos, fundidos, horneados y fundidos para obtener aleación intermedia al-MG-SC. [1]
Difusión del editor de clientes potenciales de la aplicación
La perspectiva de aplicación de la aleación de aluminio con contenido de escandio en buques, industria aeroespacial, misiles de cohetes, energía nuclear y otros sectores de alta tecnología es muy amplia. Al añadir escandio, se espera desarrollar una serie de nueva generación de materiales de aleación de aluminio de alto rendimiento, como aleación de aluminio de alta resistencia y dureza, aleación de aluminio resistente a la corrosión de alta resistencia, aleación de aluminio resistente a la irradiación de neutrones y de alta resistencia sobre la base de la aleación de aluminio existente. Estas aleaciones tienen aplicaciones atractivas en las industrias aeroespacial, nuclear y naval debido a sus excelentes propiedades integrales, así como en vehículos ligeros y trenes de alta velocidad. Por lo tanto, la aleación de aluminio que contiene escandio se ha convertido en otro material estructural de aleación de aluminio atractivo y más competitivo después de la aleación de Alli. Nuestra investigación y producción industrial, que son ricas en recursos de escandio, también tienen una cierta base. Sigue siendo el principal exportador de óxido de escandio. La investigación en aleación ALSC tiene una importancia histórica para el desarrollo de materiales de aleación de aluminio para nuestra construcción de alta tecnología y defensa nacional, pero también puede dar pleno juego a las ventajas de los recursos de escandio y promover el desarrollo de nuestra industria de escandio y economía nacional.